Colombia tendrá el primer centro de transformación digital para la industria plástica en América Latina
i4Plas será presentado durante ColombiaPlast 2026 y buscará ayudar a la industria plástica a incorporar tecnologías como inteligencia artificial, robótica, internet de las cosas y gemelos digitales para mejorar productividad, sostenibilidad y formación de talento.
La industria plástica colombiana tendrá un nuevo espacio para avanzar en la adopción de tecnologías de la Industria 4.0. Se trata de i4Plas, un Centro de Transformación Digital que será presentado durante ColombiaPlast 2026, que se realizará del 28 de septiembre al 2 de octubre en Corferias, Bogotá.
La iniciativa es impulsada por Acoplásticos, el Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y del Caucho (ICIPC) y KERN IoP, y se plantea como el primer Centro de Transformación Digital industrial de Colombia y el primero especializado en la industria plástica en América Latina.
El proyecto busca responder a algunos de los principales retos que enfrenta actualmente el sector, entre ellos los costos derivados de las paradas de maquinaria, el desperdicio de materiales, el consumo energético y la falta de personal con conocimientos especializados en tecnologías digitales.
Según la información entregada por los impulsores de la iniciativa, una hora de una inyectora detenida puede representar costos superiores a USD 400, mientras que en los procesos de moldeo por inyección el desperdicio de material puede ubicarse entre el 5 % y el 10 %.
A esto se suma un desafío relacionado con la incorporación de inteligencia artificial. Cerca del 78 % de los fabricantes ya incluye esta tecnología dentro de su estrategia, pero todavía existen dificultades para contar con las capacidades técnicas necesarias para llevarla a las plantas.
“Con i4Plas queremos mejorar los estándares de productividad de la industria plástica en Colombia a través de la aplicación en las plantas de los últimos avances en internet de las cosas, prototipado, robótica, gemelos digitales, manufactura aditiva e inteligencia artificial. Con ello, buscamos que la industria nacional sea más competitiva en los mercados internacionales y, a su vez, mejore su desempeño en sostenibilidad”, afirmó Daniel Mitchell, presidente de Acoplásticos.
Tecnología para llevar a la industria plástica
El centro tendrá un portafolio de servicios orientado a que las empresas puedan identificar sus necesidades, probar tecnologías y posteriormente incorporarlas a sus procesos productivos.
Entre las herramientas previstas están los diagnósticos de madurez digital, auditorías de Industria 4.0 y hojas de ruta para la transformación de las empresas.
También contará con un laboratorio de demostración en el que se podrán probar gemelos digitales de líneas de producción, robótica colaborativa y sistemas de visión artificial.
El proyecto contempla además pilotos directamente en las plantas para integrar sensores de internet de las cosas y sistemas de análisis del consumo energético, así como servicios relacionados con el diseño de moldes y la manufactura aditiva de herramientas.
Otro componente será la formación de talento para nuevos perfiles que requiere la industria, entre ellos analistas de datos de planta, técnicos en manufactura aditiva y técnicos en robots colaborativos.
“Con i4Plas damos un paso natural: llevar ese conocimiento técnico a un espacio permanente donde, a través de las tecnologías digitales, la industria pueda validar tecnologías de punta antes de incorporarlas a sus líneas de producción”, señaló Anamaría Henao, directora general del ICIPC.
El ICIPC cuenta con 32 años de experiencia en investigación y capacitación aplicada para la industria del plástico y el caucho y, de acuerdo con la información suministrada, presta servicios a más de 1.500 empresas cada año.
El reto de reducir desperdicios y costos
Uno de los problemas que buscará atender i4Plas es el desperdicio de material o scrap. En el moldeo por inyección, entre el 5 % y el 10 % de las piezas pueden quedar fuera de especificación, según los datos entregados por los promotores del proyecto.
También están las paradas no programadas de las máquinas, que afectan indicadores de eficiencia y pueden generar costos superiores a USD 400 por cada hora en que una inyectora permanece detenida.
El consumo de energía representa otro desafío para las plantas, mientras que las exigencias relacionadas con la economía circular también están aumentando, en un contexto marcado en Colombia por la Ley 2232 de 2022 y, en el ámbito internacional, por regulaciones como la PPWR.
El proyecto parte de un estudio realizado por Acoplásticos con apoyo del Banco Interamericano de Desarrollo (BID), que identificó barreras para la innovación en el sector, entre ellas los costos, las dificultades de financiación y el acceso limitado a tecnologías y capacitación.
Una hoja de ruta de tres años
La iniciativa tendrá una hoja de ruta inicial de tres años. Entre las metas planteadas están la puesta en marcha del laboratorio “Fábrica 4.0”, la realización de al menos tres pilotos industriales en empresas asociadas y la formación de 150 personas en analítica y mantenimiento 4.0.
También se proyecta realizar 50 diagnósticos de madurez 4.0 y 20 hojas de ruta de transformación.
El modelo de i4Plas toma como referencia los círculos técnicos de innovación industrial utilizados en Alemania y busca promover la cooperación entre empresas, academia y gremios.
“i4Plas nos permite escalar ese conocimiento y ponerlo al servicio de todo un sector, acercando tecnologías como el internet de las cosas, la inteligencia artificial y los gemelos digitales a empresas de todos los tamaños”, explicó Miguel Garzón, CTO de KERN IoP.
El lanzamiento se realizará en el marco de ColombiaPlast 2026, feria que tendrá lugar en Corferias entre el 28 de septiembre y el 2 de octubre y que servirá como escenario para presentar esta iniciativa enfocada en la digitalización de la industria plástica colombiana.
🟣 QUÉ PASÓ?
Colombia presentará i4Plas, un Centro de Transformación Digital especializado en la industria plástica, durante ColombiaPlast 2026 en Bogotá.
🟣 EN CLARO
El centro permitirá a las empresas probar y adoptar tecnologías como inteligencia artificial, robótica, internet de las cosas y gemelos digitales para mejorar sus procesos productivos.
🟣 ¿POR QUÉ IMPORTA?
La digitalización busca reducir costos asociados a paradas de maquinaria, desperdicio de materiales y consumo energético, además de fortalecer las capacidades tecnológicas de las empresas.
🟣 ¿QUÉ SIGUE?
i4Plas tendrá una hoja de ruta inicial de tres años, con pilotos industriales, diagnósticos de madurez digital y programas de formación para nuevos perfiles tecnológicos.
🟣 VERIFICADO
La iniciativa es impulsada por Acoplásticos, ICIPC y KERN IoP y será presentada en ColombiaPlast 2026. Los resultados de productividad y ahorro dependerán de los pilotos y de la implementación de las tecnologías en las empresas.
🟣 EL DATO
150 personas es la meta de formación en analítica y mantenimiento 4.0 durante los primeros tres años del proyecto.